上海液壓閥塊廠家為您介紹液壓油泵的注重事項及故障解決方法

一、保養注重事項

1、油泵 使用20號機油。

2、貯油容量須在油窗之上范圍內。

3、每次加油及換油時，須用80目以上濾油網過濾，更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動 電動泵 前需打開放氣螺母，打開開關置于卸荷位置。

6、使用過程中發現電機溫度過高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調整好，不得隨意高調，需重新調整時，需借助壓力表進行。

8、高壓油管出廠進，經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，渦街流量計頻繁使用為三個月，檢查時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能使用。

9、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需添加潤滑脂。

二、故障解決

1、檢查動臂 油缸 的內漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。

2、檢查操縱閥。首先清洗安 全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安 全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。

3、測量 液壓泵 的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

三、一般來說，造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因為:

1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，導致故障發生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。

3、液壓油泵 系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安 全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓動力單元覺得液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。