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            液壓油泵的注重事項及故障解決方法

            發布日期:2020-07-15 作者: 點擊:

            上海液壓閥塊廠家為您介紹液壓油泵的注重事項及故障解決方法

            一、保養注重事項

            1、油泵 使用20號機油。

            2、貯油容量須在油窗之上范圍內。

            3、每次加油及換油時,須用80目以上濾油網過濾,更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。

            4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

            5、啟動 電動泵 前需打開放氣螺母,打開開關置于卸荷位置。

            6、使用過程中發現電機溫度過高,應停止使用。自行冷卻后再行使用。

            7、液壓油泵出廠前已調整好,不得隨意高調,需重新調整時,需借助壓力表進行。

            8、高壓油管出廠進,經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,渦街流量計頻繁使用為三個月,檢查時87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現象,則不能使用。

            9、軸承一般六個月清洗一次,裝配時需添加潤滑脂。


            上海液壓閥塊廠家


            二、故障解決

            1、檢查動臂 油缸 的內漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。

            2、檢查操縱閥。首先清洗安 全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安 全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。

            3、測量 液壓泵 的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。


            三、一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因為:

            1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,導致故障發生。

            2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。

            3、液壓油泵 系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安 全閥調定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓動力單元覺得液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。


            本文網址:http://www.postgradoecem.com/news/487.html

            關鍵詞:上海液壓閥塊,液壓動力單元,上海動力單元

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