液壓管道是非標液壓站液壓系統設備的一項首要工程。管道元件質量的好壞是關系到非標液壓系統作業功用是不是正常的要害之一。

布管規劃和配管時都應先根據液壓原理圖，對所需聯接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。

液壓技能應用領域十分廣泛，液壓系統和元件在水平上有質的提高，已然成為工程建設機械、工業機械等產品不可或缺的重要手法，已經向自動化、高精度、高速化、高功率方向開展，可以說現在的液壓技能與其他機械加工技能相比有著顯著的優越性。

運用的管道材料有必要有清楚的初始根據材料，關于材料不明的管子不允許運用。

液壓系統管子直徑在50mm以下的可用砂輪切開機切開。直徑50mm以上的管子一般應選用機械加工辦法切開。如用氣割，則有必要用機械加工辦法車去因氣割構成的組織改動有些，一起可車出焊接坡口。

除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式揉捏切開器切開。管子切開外表有必要平整，去掉毛刺、氧化皮、熔渣等。堵截外表與管子軸線應筆直。

液壓管道選用對接焊時，焊縫內壁有必要比管道高出0.3～0.5mm。不允許呈現凹入內壁的現象。在焊完后，再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去掉焊渣、毛刺，抵達亮光程度。

管道在酸洗、磷化、單調后再次設備起來早年，需對每一根管道內壁先進行一次預清潔。預清潔完畢后應盡早復裝成系統，進行系統的全體循環凈化處理，直至抵達系統規劃要求的清潔度等級。